焊接重要的焊接构件及合金钢焊件，为了防止氢致裂纹的产生，提高焊缝金属和热影响区的韧性，要选用低氢碱性焊条施焊。使用碱性低氢焊条**重要一环，是焊条的烘干，必须按照烘干要求进行，一般焊前烘干工艺要求为350°×1小时，雨季或潮湿天气可提高到400°×1小时。烘干不好，后果很严重，不但会产生焊接缺点，也会严重影响焊接工艺性能，千万不要大意！其次，焊件焊接处要清理干净，彻底***油污、锈迹、水分、杂质、脏东西，合理的焊接工艺这一点都写得很清楚。★操作要点碱性低氢焊条的操作，主要是采用短弧操作，电弧尽量压短。焊接时，手把要稳，山东H13焊丝供应商，电弧越短越好。运条时，焊条倾角与焊缝前进方向成85°-90°，与左右保持垂直，如果焊条倾角过大或左右不正，即使是压低了电弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的应用渣气联合保护功能，保护熔池不受空气侵袭，保护熔池焊接冶金反应顺利进行，减少焊接缺点的产生。多层焊时，每层焊肉要薄些，以利于熔池中气体逸出，熔渣容易浮出，出现缺点也容易清理。多层焊，每层焊缝方向相反，以利于整体焊缝热量均匀，山东H13焊丝供应商，山东H13焊丝供应商。操作手法采用画圆圈式的横向摆动，熔池冷却速度变慢，利于气体逸出，避免产生气孔，提高焊缝质量。按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少产品库存时间。山东H13焊丝供应商

    焊条烘干的目的焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。2）防止在焊缝中产生气孔。3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准),不过实际使用时比较好参考焊条质保书中的温度及时间要求！碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。焊条烘干时的注意事项焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。3）焊条烘干时应作记录。山东H13焊丝供应商 有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。

    A052不锈钢焊条说明:A052是钛钙型药皮的**碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于化学耐硫.酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。A062不锈钢焊条符合GBE309L-16相当AWSE309L-16说明:A062是钛钙型药皮的**碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。A101不锈钢焊条符合GBE308-16相当AWSE308-16说明:A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。特色A102不锈钢焊条特色符合GBE308-16相当AWSE308-16说明:A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。

    特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。A212不锈钢焊条符合GBE318-16相当AWSE318-16说明:A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。A222不锈钢焊条符合GBE317MoCu-16说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。A232不锈钢焊条符合GBE318V-16说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

    1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。直流反接法:焊件接负极,钨极接正极,焊接时电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极**替变化,它既有“阴极雾化”作用,又有钨极消耗比直流反接法少的特点,适用于铝、镁及其合金的焊接。手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺点。若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组.织的成分及组.织。上海钴基焊丝生产厂

焊丝应放在木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。山东H13焊丝供应商

    按适用范围不同，可分为斜三角形和正三角形两种运条方法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。其特点是能够通过焊条的摆动控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法*适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊。其特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，有利于提高生产率，而且焊缝不易产生夹渣等缺点。三角形运条法6)圆圈形运条法。如图3—22所示，将焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。这种运条方法又分正圆圈和斜圆圈两种。正圆圈运条法只适于焊接较厚工件的平焊缝，其优点是能使熔化金属有足够高的温度，有利于气体从熔池中逸出，可防止焊缝产生气孔。斜圆圈运条法适用于T形接头的横焊(平角焊)和仰焊以及对接接头的横焊缝，其特点是可控制熔化金属不受重力影响，能防止金属液体下淌，有助于焊缝成形。圆圈形运条法(三)收尾电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种：(1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。山东H13焊丝供应商

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